随着新能源汽车产业的快速发展，机器人技术与柔性智能化产线已成为推动产业升级的核心动力。思灵机器人2024年交付了小米汽车电子的域控制器组装线。该产线凭借柔性化设计、高度自动化与智能化的核心优势，构建出兼容性强的柔性生产模式，能够高效适应多样化的产品需求及未来技术升级，不仅显著提升生产效率，还有效降低了运营成本。

工艺介绍

思灵机器人此次交付的小米汽车电子域控制器组装线，专为域控制器的自动化组装与测试设计。整线配备了10台机器人，全面负责物料抓取、自动插连接器、自动理线束、零件组装等核心工序。

该组装线以精巧的设计和高效的性能为特点，配备18个柔性自动化工站，大幅降低人力成本，UPH（单位小时产量）相比行业平均水平提升了30%，在生产效率上展现出显著优势。此外，凭借思灵机器人领先的力控技术，机械臂可精准完成各项操作，例如自动理线束技术，不仅确保了生产的高精度，还显著提升了整体生产稳定性和质量。

主要工艺包括：自动上下料、等离子清洁、涂胶、拧紧、3D检测、自动贴泡棉、自动理线束、自动插连接器等。

核心优势

高度自动化与智能化

全无人化产线、采用先进的机器人技术、机器视觉和智能物流系统，大大提高了产线的自动化程度，减少了人为错误，提升了生产效率和品质。

模块化与柔性化设计
生产线采用模块化设计，各个生产单元可以根据产品需求灵活配置；兼容生产多种型号产品，并能快速切换，产品工装可在15分内完成整线换型。

精密检测与质量保证
涂胶、拧紧等关键工艺，都配备过程监控和工艺检测功能，确保每一件下线产品都是合格的。

数字化与信息化管理
产线每个生产单元的工艺参数实时上传至小米MES系统，实现全面的数字化管理。

工业美学与实用结合
整线采用小米统一的色彩搭配，呈现出现代工业的美感；理线单元设备使用的Diana7机器人，是获得德国 iF 设计奖的智能力控机器人。

小米集团与思灵机器人携手深入合作，共同致力于提升汽车电子生产效率，增强机器人在汽车电子领域的应用能力。未来，双方将继续拓展合作领域，推进更多创新项目，共同推动汽车电子行业智能制造能力的升级。

AHTE作为智能装配与自动化生产行业盛会，始终与全球智造先锋同频共振。通过全面展示自动化及装配系统集成解决方案，聚焦工业制造全流程链，推广新理念，介绍新产品，促进新技术应用，促进汽车零部件、汽车电子、新能源三电系统、机械制造、医疗器械、低空经济、具身智能、3C电子、半导体、家电、食品/饮料/包装等行业生产数字化、智能化及可持续发展，展示更多的新技术及解决方案，为生产过程更高效、更系统、更智能提供了保证!

图文来源：思灵机器人

AHTE 2026简介：AHTE内容营销团队