在国产人形机器人产业迈向规模化应用的关键之年，国家级“专精特新”小巨人企业丹尼克尔，正以智能化、柔性化的高端装配技术，深度参与具身智能产业的高质量跃迁。

近日，丹尼克尔与国内某头部人形机器人企业达成深度合作，超过100套有线与无线传感器式拧紧工具成功入驻其人形机器人量产装配产线。这一标杆订单的落地，不仅标志着丹尼克尔在机器人赛道实现重要突破，更成功亮相央视网，品牌影响力加速破圈。

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单项目超100套批量订单 树立人形机器人装配新标杆

当前，人形机器人正加速从实验室走向多元化应用场景，装配精度与一致性成为决定产品性能与可靠性的关键要素。在迈向规模化量产的进程中，整机企业对装配设备的稳定性、精度及数据追溯能力，提出了严苛要求。

依托在智能拧紧领域的长期技术积淀，丹尼克尔成功斩获单项目超100套的批量订单，产品全面应用于人形机器人核心装配产线，实现从试制到量产的规模化落地。这不仅是订单体量的突破，更是对丹尼克尔在高端精密装配领域技术能力与行业拓展适配能力的有力验证。 

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央视网亮相 品牌影响力加速“出圈”

伴随项目落地，丹尼克尔迎来品牌传播的高光时刻。作为项目的重要组成部分，丹尼克尔传感器式拧紧工具亮相央视报道，获得国家级权威媒体背书。

人形机器人已成为全球科技竞争的新高地，在CCTV《朝闻天下》聚焦人形机器人产业发展的专题中，丹尼克尔标志性的橙色工具整齐部署于手动装配工位，配合完成拧紧作业  ，品牌影响力持续跃升。

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技术实力护航 让每一颗螺钉都可靠拧紧

从深耕汽车制造到布局人形机器人装配赛道，丹尼克尔的跨领域拓展能力，源于持续十余年的核心技术沉淀。

人形机器人机械结构高度复杂，从“大脑”控制系统，到动力关节，再到灵巧手与整机骨架，每一个模块对螺钉装配都提出差异化且严苛的要求。

不仅要“拧得紧”，更要“拧得准、拧得稳、可追溯”。

在量产阶段，不仅要确保最终拧紧质量，还要实现拧紧过程的防错管理，并完整追溯每颗螺钉的扭 矩值、角度值、速度等关键数据，为量产爬坡与工艺迭代提供可靠支撑。

针对人形机器人装配结构的多样性与装配工位的差异性，丹尼克尔提供智能化、数字化的有线与无线传感器工具解决方案，在全流程中保障每一颗螺钉的拧紧质量稳定、一致、可验证。

· 高精度控 制：传感器工具6σ精度±5%，能够精确的控制扭矩，确保头部、腿部、躯干、手臂、外壳等每个部件上的螺钉拧紧一致；

 · 智能化防错：内置多种拧紧防错策略，一键即可开启“浮高、滑牙、重复拧紧”异常监控模式，大幅降低策略设置门槛，提升装配过程稳定性；

· 数据可追溯：通过拧紧数据的实时采集与存储，不仅能追溯每颗螺钉的拧紧状态，还能为后续工艺优化与质量改进提供数据支撑，助力量产爬坡；

·多任务管理：一把工具可替多把使用，满足单工位不同扭矩螺钉（扭矩量程范围内）的拧紧需求，减少工具切换与设备投入，显著提升产线柔性与作业效率。

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