随着AI服务器功率和机柜密度持续提升，传统风冷已难以满足散热要求，液冷正在成为数据中心的重要技术路线。在液冷服务器、CDU、液冷板、UQD、管路等核心部件的精密装配中，一颗螺钉的拧紧质量直接关乎散热效能、系统密封性与长期可靠性——紧固失效，轻则影响散热性能，重则引发整个数据中心的停机。

然而，当前大量液冷服务器产线仍依赖离合器螺刀完成拧紧作业。这种方式存在三个难以回避的短板：

01

看得见结果，看不见过程

离合器螺刀缺乏数据通讯能力，出现拧紧不良时，缺少扭矩、角度与曲线数据作为分析依据。问题出在工具、工艺、还是来料？只能凭经验猜测，难以满足智能制造的质量追溯要求。

02

异常发生，无据可查

离合器螺刀缺乏系统性的产品数据管理能力，没有产品号、工位信息、装配时间记录，同一工位不同产品、不同工位同一产品均无法建立关联。当质量异常发生时，无法追溯具体产品在哪个工位、由哪把工具、在什么时间完成装配。没有产品的数据档案，质量追溯更无从谈起。

03

OK与NOK分散在不同工位，质量判断难以闭环

离合器螺刀缺乏系统性的产品数据管理能力，没有产品号、工位信息、装配时间记录，同一工位不同产品、不同工位同一产品均无法建立关联。当质量异常发生时，无法追溯具体产品在哪个工位、由哪把工具、在什么时间完成装配。没有产品的数据档案，质量追溯更无从谈起。

04

全栈“多合一”：从拧紧到全要素装配能力的一站式升级

拧紧与送料技术深度融合

德派数字化拧紧螺刀将无刷电机驱动技术与AST12控制器（内置扭矩和角度监测系统），精确控制整个拧紧装配过程。数字化拧紧螺刀扭矩范围覆盖0.008Nm–70Nm，充分满足液冷数据中心基础设施，从微小螺钉到大型紧固件的多样化拧紧需求。同时，配合德派自动送料系统，实现从供料到拧紧的全流程自动化。

数字化平台贯通全流程

DEPRAG PLUS数字化拧紧系统兼容串口、现场总线、以太网等通讯方式，支持OPC UA、MQTT、REST、FTP等多种协议，提升产线级别的数据可用性，有效减少生产现场“数据孤岛”的产生，实现装配数据与上层系统的双向交互。

“云境”生态闭环赋能

从硬件层到应用层，德派提供全栈解决方案，协助行业伙伴进行数字化转型升级。

德派“云境·数字驾舱”数字化平台数据可接入客户MES、IoT等系统，对生产现场所有拧紧系统进行统一管理，实现数据采集、状态监测与数据分析，进行趋势识别与预测性维护，对拧紧任务持续进行监控和分析，持续过程优化。

从冷板到CDU，从快换接头到管路密封，德派以精密拧紧技术为核心，融合装配自动化与数字化能力，在液冷数据中心、光通讯模块等热点领域，持续提供高价值的“多合一“精密装配解决方案。

作为智能装配与自动化行业盛会，AHTE致力于打造以“新质生产力”为驱动的高端智能自动化制造跨界赋能平台，致力于提升中国供应链韧性，技术赋能全球，一站式汇聚全球先进制造与装配测试解决方案，助您开展全球寻源与优链重构，实现降本增效。

期待与您在全球继续相见——

广州·10.23-25 —— 2026广州汽车生产力大会

深圳·10.27-28 —— 科技工坊Workshop：2026智能显示终端装配及测试大会

曼谷·11.18-21 —— 泰国汽车工程与自动化产业之旅

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